了解车蜗杆车床加工的程序和关键信息

点击次数：1704   来源网站：   发布时间：2014-09-01

   蜗杆车床一般螺距较大，因其牙型特点，刀刃与工件接触面大，加工途中极易因工件与道具间铁屑的挤压造成刀刃损坏。虽然操作者可以采用弹性刀杆的工具，并以很小的切削深度进给，但上述问题并不能从根本上解决。 
车蜗杆车床加工的程序 
  建议你先把蜗杆的各部分的数值算清楚；比如大径；轴向齿厚；法向齿厚；车削深度；刀具的螺旋生角的角度。算清楚。最好的方法就是用G92程序。因为稳定。加工时间短。分层走到；比如大径50先车削到47；然后该边Z轴。逐渐车削到指定的尺寸。用这种方法是最稳定的。还有就是用G76但是跟G92没差多少。而且G76不稳定。容易乱扣。还有就是用子程序；后是宏程序。这两种方法不建议你用。 
   以前，车削加工蜗杆车床和大导程螺纹，只能用高速刚车刀低速车削加工，生产效率非常低。如果将车刀的刀尖角磨小，使车刀的刀尖角35小于蜗杆的齿形角40，可避免三个刀刃同时参加切削，切削刀仙剧下降。