蜗杆车床是采用旋风铣的设备，通过支撑架将电机和旋风铣刀安装在车床上进行加工蜗杆，在旋风铣加工蜗杆时在一定角度范围内还有螺旋升角调整的自由度，因此就需要支撑架具有旋转切割刀具的功能。

　　车床支撑架包括下端向右侧弯折的支板，支板的左侧面上设置有环形凸块，支板左侧设置有旋转板，旋转板上设置有与其垂直的托板，旋转板右侧面上设置有与环形凸块配合的环形凹槽，环形凸块设置在环形凹槽内，其特征在于，旋转板右侧面上设置有与其同轴心的轴套，轴套向右延伸穿过支板和支板右侧面上设置的刻度盘，刻度盘右侧的轴套上设置有指针，挡块一端穿过轴套向轴套的轴向中心线方向延伸直至与圆台的外缘接触，旋转板上环形凹槽的外侧设置有根据旋转板的轴向中心线对称的螺杆。

　　在规划工艺时，主程序需求从起刀点方位进行，别的加工蜗一般在粗车完结之后再进行精车，轮蜗杆的进程中还需求其他子程序的调用，车床转速选为10RPM，加工进程中需求对轴向齿厚精度和齿侧外表粗糙度进行确认；左右切削法粗车完结之后，可以在两边齿侧距离刀刃之间看到赶刀刃的间隙。

　　起刀点的确认可以根据对刀的差错进行必定程度的调整，防止空走刀现象的呈现。在精加工主程序定位之后，严厉按照相关图样的要求，对蜗杆车床的左侧面进行加工。假如主程序需求进行二次定位，要确保蜗轮蜗杆齿厚度和右侧面粗糙度的要求。添加切削液可在必定程度上进步切削加工功率，改善齿面加工质量。