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南京肯迈得机床制造有限公司是从事数控机床设计、专机研发制造、销售人才于一体的数控机床专业化研制公司。公司厂房及辅助用房20000平米,大型加工中心磨、刨、镗、车、动平衡仪等现代化设备10多套;员工80人,其中有专业工程技术人员30人。科技是发展之源,创新是活力之本。公司自成立后积极引进,消化,吸收当今*技术,跟进标准,更新产品质量,满足市场需求。目前公司拥有一支具有数控机床生产、制造经验丰富的专业精英人才的科研队伍,并按专业化格局组建了具有现代化的零部件加工及机床装配。制造工艺手段、装备实力均处...

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先睹为快!南京肯迈得即将亮相-2024苏州国际工业智造展览会

南京肯迈得机床制造有限公司诚邀您莅临参观2024年10月16日-10月18日在美丽的苏州金鸡湖畔举办的“2024苏工展.苏州国际工业智造展览会”。我们将带您领略...

  • 在机械加工中,镗车床是一种重要的设备,广泛应用于精加工孔、内腔和复杂形状的工件。刀具的选择直接影响到加工质量、效率及成本。因此,了解如何正确选择镗车床刀具是至关重要的。以下是一些选择刀具时需要考虑的关键因素。一、刀具材料1.高速钢(HSS)-优点:韧性好,抗冲击能力强,适合加工各种材料。-缺点:耐磨性较差,适合低速加工。2.硬质合金-优点:高耐磨性和热稳定性,适合高速度加工。-缺点:脆性较大,对加工条件要求较高。3.陶瓷刀具-优点:高硬度和耐热性,适合高速干切削。-缺点:脆性...
  • 球面车床是一种专门用于加工复杂曲面零件的精密机床,广泛应用于航空航天、精密仪器和高端制造领域。然而,即使是先进的球面车床,加工过程中也可能产生误差,影响零件的几何精度和表面质量。本文将深入探讨球面车床加工误差的根源,并提出有效的消除和预防方法,旨在提高加工精度,确保产品质量。一、加工误差的根源探析1.机床结构误差:包括机床导轨、主轴和刀具系统的刚性不足、热变形和磨损,这些因素都会影响机床的定位精度和稳定性,导致加工误差。2.刀具误差:刀具的磨损、几何形状偏差和安装精度不足,会...
  • 双端面车床是一种能够在工件的两侧同时进行车削加工的机床,适用于盘类、套类等对称零件的批量生产。其加工效率高,精度稳定,广泛应用于汽车、航空航天、仪器仪表等领域。双端面车床作为一种高效、精密的加工设备,在机械制造行业中扮演着重要角色。本文将为您提供一份车床加工的应用指南,通过一系列策略帮助您实现高精度零件的生产。一、加工前的准备1.选择合适的机床:根据工件的材料、尺寸和加工精度要求,选择合适的双端面车床。确保机床的性能参数满足加工需求。2.工件装夹:工件的正确装夹是保证加工精度...

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双端面数控车床在汽车制造行业中的应用

双端面数控车床是一种高度精密的机床,它能够同时加工零件的两个端面,提高了加工效率和精度,尤其在汽车制造行业中,因其高效率和高精度的特点而被广泛应用。以下是在汽车制造行业中,双端面数控车床通常承担的加工任务:一、发动机部件加工1.气门加工:气门是发动机的关键部件之一,双端面车床能够高精度地加工气门的两端,确保其与气门座的密封性和发动机的性能。2.活塞杆加工:活塞杆的两端需要高精度的加工,以确保其与活塞和曲轴的连接稳定,双端面车床能够满足这一要求。3.曲轴加工:曲轴的两端和多个曲...

  • 在现代制造业中,数控机床作为智能制造的核心装备,对提升产品精度、效率和质量起着至关重要的作用。双端面数控车床作为一种高精度、高效率的加工设备,正逐渐成为精密制造领域的新宠。本文将探讨它的原理、特点、应用场景以及它对制造业的影响。原理与特点是一种能够同时加工工件两端面的高效机床,它结合了传统的车削技术和现代数控技术。与单端面车床相比,双端面车床具有以下显著特点:同步加工:能够同时对工件的两个端面进行加工,大大缩短了加工周期,提高了生产效率。高精度:采用高精度的伺服控制系统和精密...
  • 镗车床是金属加工中常用的重要设备,它可以用来对工件进行精密的孔加工和外径加工。本指南将从基础知识开始,逐步介绍镗车床的操作技巧,帮助您掌握这一关键设备的使用方法。一、基础知识1.车床的结构:镗车床通常由主轴、刀架、进给系统和床身等部件组成。主轴用于旋转切削刀具,刀架可在不同方向上移动,进给系统控制切削刀具相对工件的进给速度,床身则支撑整个设备。2.切削原理:镗车床的切削原理是利用刀具在工件上旋转切削,通过进给系统控制切削深度和速度,以达到加工工件的目的。二、镗车床的基本操作1...
  • 球面车床作为金属加工的重要设备,其切削性能与生产效率直接影响到加工成本和产品质量。本文将探讨如何通过一系列技术手段,优化球面车床的切削性能与生产效率。一、选择合适的切削工具切削工具是影响切削性能的关键因素。针对球面加工,应选择具有高硬度、高耐磨性和合适几何形状的刀具。同时,定期对刀具进行磨损检查,及时更换磨损严重的刀具,以保证切削过程的稳定性和切削效率。二、优化切削参数切削参数包括切削速度、进给量和切削深度等。通过试验和仿真分析,找到适合当前加工材料和工件的切削参数组合,可以...

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