球头数控车床QT8180采用法线切削方式，在单转盘工作台上实现多刀位球面加工，可实现粗车，精车，超精车加工。加工后的圆度≤0.005mm,光洁度Ra≤0.2um镜面效果。同时还可以加工非球面，曲面等。

斜导轨高速精密数控车床CK7130，45度斜床身，直线滚动，排屑方便，进口成组P4级NSK轴承，高精度、高转速、高刚性;液压尾座，整体套筒，刚性好；品牌刀架，换刀效率高，标准CNC配置，性价比高，结构紧凑，占地节省。 本产品适合各类短轴、盘类加工，系统支持柱、锥、弧、球面、螺纹、切槽等功能，应用行业：汽摩配、五金电子、仪表件加工，钢材、灰铁，有色金属等，均可达到切削刚性和高光洁度。

双端面车床自动集中润滑装置，润滑充分可靠，润滑周期自动控制；主轴采用伺服主轴电机，具有变速范围大，可实现无级变速和恒线速切削。并安装有主轴编码器，可以准确反馈主轴实际转速，响应性能更高；可配置自动上下料机构，并按客户现场设备布局要求排布。

SDM双端面数控车床整合回转主轴、液、气旋转夹紧缸与精密筒夹组合于一体，是专为各式长形轴、套类零件进行双端同时加工所设计的精密机床。工件可以一次装夹后同时车削，省去工件卸料再上料的时间，并且有效地保证工件的同心度。

数控球面车床采用法线切削方式，在单转盘工作台上实现多刀位球面加工，可实现粗车，精车，超精车加工。加工后的圆度≤0.005mm,光洁度Ra≤0.2um镜面效果。同时还可以加工非球面，曲面等。

双端面数控车床采用预负荷直线滚动导轨及滚珠丝杠，具有速度快，加工精度高的特点，自动集中润滑装置，润滑充分可靠，润滑周期自动控制。

SDM系列双端面数控车床本产品整合回转主轴、液、气旋转夹紧缸与精密筒夹组合于一体，是专为各式长形轴、套类零件进行双端同时加工所设计的精密机床。工件可以一次装夹后同时车削，省去工件卸 料再上料的时间，并且有效地保证工件的同心度。可以配有自动送料装置，无需人工操作，大幅度提升加工作业的自动化程度，节省加工时间与成本。

QT系列球面数控车床广泛应用于光学镜面加工、汽车球头杆加工和球阀加工等要求高精度球体加工的领域。它的高精度和特殊功能使其在制造行业中占有重要位置。