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进入21世纪以来，跟着数控技能的不断开展和运用范畴的扩展，它对国计民生的一些重要职业(IT、汽车.轻工、医疗等)的开展起着越来越重要的效果，因为这些职业所需配备的数字化已是现代开展的大趋势。整体而言，数控车床出现以下三个开展趋势：高速、高精细化高速、精细是机宋开展的目标。跟着科学技能突飞猛进的开展,机电产品更新换代速度加快，对零件加工的精度和外表质量的要求也愈来愈高。为满意这个复杂多变市场的需求，当时机床正向高速切削、干切削和准干切削方向开展，加工精度也在不断地进步。另-方面...

肯迈得双端面数控车床整合回转主轴、液、气旋转夹紧缸与精密筒夹组合于一体，是专为各式长形轴、套类零件进行双端同时加工所设计的精密机床。工件可以一次装夹后同时车削，省去工件卸料再上料的时间，并且有效地保证工件的同心度。可以配有自动送料装置，无需人工操作，大幅度提升加工作业的自动化程度，节省加工时间与成本。肯迈得双端面数控车床视频双端面车床适用于加工各种长杆和长管类零件。如汽、摩车避震器管、杆，螺杆，跑步机滚筒，打印机、复印机光杆，内孔型腔模具等。

各行业的自动化机械都少不了球头、球阀、球面。今天带大家来了解一下球面车床是如何实现高精度球面加工。这里给大家展示的是球阀的加工过程，集粗车，精车，滚压一次成型为一体，工件一次装夹即加工出镜面级别工件，加工后的圆度≤0.005mm,光洁度Ra≤0.2um的镜面效果，比其它机床高二到三个等级。

对于球面机床设计来说，最重要的就是定位、夹紧方案的确定。针对机械这个零件加工要求的特点，确定了只能用定位、夹紧的办法来加工该零件。通过对各种定位夹紧装置的分析比较，选择并组合了一套既能够满足加工要求的，又比较简洁的装置。同时，通过对一系列定位误差和夹紧力的计算，验证了该零件的加工是可以保证其要求的精度的，它的加工误差在规定的范围内。通过夹紧力的计算，也验证了零件在被夹紧的前提下，它受到的夹紧力也并不大，满足球面机床设计所要求的既要保证一定的夹紧力不使工件在加工过程中发生位移，...

双头车床用途：双头车床采用整体L型立式高刚性铸件床身；工件主轴箱位于床身中部，采用中空双筒夹主轴，液压自动夹紧，变频电机皮带传动带动主轴旋转；左右刀架为多刀固定排刀架，分布于主轴箱两侧，为对称结构；左右刀架均采用X、Z两轴驱动，X轴、Z轴为滚珠丝杆与伺服电机直联。该机控制部分采用台湾新代数控系统，可实现多任务控制，两侧刀架可独立工作，互不干扰。该机具有高效、高精度、高柔性、节能环保等特点，便于自动化连线，可实现一人多机作业，大幅降低制造成本。双头车床特点：(1)搭载台湾新代双...

2022年6月9日，六合区政府领导一行到我司参观考察，了解企业运营、工艺技术、应用场景各方面情况，南京肯迈得对各位领导的到访表示热烈的欢迎！经济的发展离不开现代产业体系，企业的创新能力及产品质量是基石。在我司董事长顾伟亮先生的陪同下，六合区政府领导一行领导参观了公司生产车间。顾总详细介绍了正在生产的机床设备。随后视察领导又参观了公司的办公大楼，参观了加工零件的展厅。肯迈得公司将与区政府进一步加强沟通，加快对接南京产业发展规划，找准双方合作契合点，助力企业做大做强！

从古至今，“事半功倍”都是人们对花一半力气，收到成倍效果之人的夸赞。在老板眼中“提高产品加工的品质和效率”就意味着能用更少的投入带来更大的经济效益！今天，给大家带来的就是由肯迈得出品的双工位加工利器——SDSZ400双工位数控深孔钻床！SDSZ400系列双工位数控深孔钻床数控双工位卧式加工中心是针对玻璃模具行业开发的高速高刚性机床1.具备钻孔、攻丝、镗,铣等功能和深孔高速钻削功能2.适用于夹箱体，腔体的加工3.设备布局为整体床身底座,卧式结构,具有两个工作单元,每个单元均布局...

喜讯!根据国家《高新技术企业认定管理办法》和《高新技术企业认定管理工作指引》的相关规定，南京肯迈得机床制造有限公司，在2021年度再次荣获高新技术企业证书，认定为高新技术企业。高新技术企业认定是对公司在核心自主知识产权、科技成果转化能力、研究开发的组织管理水平、成长性指标和人才结构的综合评估和认定，需经过层层筛选，审查颇为严格。我公司能终获得认定，说明公司在创新研发方面得到国家的大力支持和认可，同时，积极推动了公司自主创新、自主研发的进程。本次被评定为国家高新技术企业，必将进...

球面机床适用于加工外球面、内球面及轴上带球的工件，并能进行钻孔、铰孔等工作，适合光学镜面加工，汽车球头杆加工，球阀加工等球体类高精度加工。机床主轴是空心阶梯轴，在主轴内孔位置，利用长棒料及卸下顶部的针时，穿过钢棒，也可用于气动、电动、液压夹紧装置机构，主轴前轴的锥孔为90mm，用于安装前列套、前前列。有时也可安装心轴，利用锥面配合的摩擦力直接带动心轴与工件转动，主轴后端位置的锥孔为工艺孔。对于主轴间隙的调整过程，我们大致按照以下步骤进行：①先将前端螺母上的锁紧螺钉松开。②拧紧...