数控球面车床是一种用于加工球面零件的关键设备。在球面零件的加工中，一次装夹的质量和准确性对最终产品的质量至关重要。本文将介绍在数控球面车床装夹过程中需要注意的六个关键问题，以确保装夹的准确性和稳定性。1、装夹夹具的选择：选择合适的装夹夹具是一次装夹的基础。考虑到球面零件的形状和尺寸，选择具有良好刚性和稳定性的夹具，以确保零件在加工过程中不会发生位移或变形。2、夹具的对心精度：在装夹过程中，确保夹具的对心精度对于保证零件的准确性至关重要。使用精密的对心测量工具，如测微计或同心度...

数控双工位卧式加工中心是针对玻璃模具行业开发的高速高刚性机床，具备钻孔、攻丝、镗，铣等功能和深孔高速钻削功能，同时适用于夹箱体，腔体的加工。设备布局为整体床身底座，卧式结构，具有两个工作单元，每个单元均布局有三个直线轴和两个回转轴，每个单元均配置夹具机构和16/24工位机械手刀库，可以同时加工两个相同工件或不同工件的同时加工。设备每个工作单元为五轴三联动控制，可以进行钻、铣、攻、和斜孔、斜面等多工步加工。

欢迎参观2023第23界立嘉国际智能装备展览会2023年5月26-29日重庆国际博览中心北区N馆南京肯迈得机床展位号N3-3515参展设备球面数控车床QTJ8150在此次参展的机型中，球面数控车床(经济型)QTJ8150采用法线切削方式，在单转盘工作台上实现多刀位球面加工，可实现粗车、精车、超精车加工。加工后的工件圆度≤0.005mm，光洁度Ra≤0.2um，可达到镜面效果。

在中国制造业转型升级的关键时期，企业在市场竞争中面临多重挑战。能源与环境保护、人员成本上涨、熟练工人短缺以及各种零部件供应链不稳定等成为制造企业必须克服的障碍。挑战总是伴随着机遇，这些困难也促生了一些显著的创新。数字化(智能化)和自动化的巧妙结合，可以带来生产力的重大飞跃，并有助于制造企业长期提升竞争力。2023年5月26-29日，南京肯迈得机床制造有限公司(下文简称“肯迈得”)将以专业化、精细化、自动化为主线，携球面数控车床(经济型)QTJ8150、双端面数控车床SDMT8...

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进入21世纪以来，跟着数控技能的不断开展和运用范畴的扩展，它对国计民生的一些重要职业(IT、汽车.轻工、医疗等)的开展起着越来越重要的效果，因为这些职业所需配备的数字化已是现代开展的大趋势。整体而言，数控车床出现以下三个开展趋势：高速、高精细化高速、精细是机宋开展的目标。跟着科学技能突飞猛进的开展,机电产品更新换代速度加快，对零件加工的精度和外表质量的要求也愈来愈高。为满意这个复杂多变市场的需求，当时机床正向高速切削、干切削和准干切削方向开展，加工精度也在不断地进步。另-方面...

肯迈得双端面数控车床整合回转主轴、液、气旋转夹紧缸与精密筒夹组合于一体，是专为各式长形轴、套类零件进行双端同时加工所设计的精密机床。工件可以一次装夹后同时车削，省去工件卸料再上料的时间，并且有效地保证工件的同心度。可以配有自动送料装置，无需人工操作，大幅度提升加工作业的自动化程度，节省加工时间与成本。肯迈得双端面数控车床视频双端面车床适用于加工各种长杆和长管类零件。如汽、摩车避震器管、杆，螺杆，跑步机滚筒，打印机、复印机光杆，内孔型腔模具等。

各行业的自动化机械都少不了球头、球阀、球面。今天带大家来了解一下球面车床是如何实现高精度球面加工。这里给大家展示的是球阀的加工过程，集粗车，精车，滚压一次成型为一体，工件一次装夹即加工出镜面级别工件，加工后的圆度≤0.005mm,光洁度Ra≤0.2um的镜面效果，比其它机床高二到三个等级。

对于球面机床设计来说，最重要的就是定位、夹紧方案的确定。针对机械这个零件加工要求的特点，确定了只能用定位、夹紧的办法来加工该零件。通过对各种定位夹紧装置的分析比较，选择并组合了一套既能够满足加工要求的，又比较简洁的装置。同时，通过对一系列定位误差和夹紧力的计算，验证了该零件的加工是可以保证其要求的精度的，它的加工误差在规定的范围内。通过夹紧力的计算，也验证了零件在被夹紧的前提下，它受到的夹紧力也并不大，满足球面机床设计所要求的既要保证一定的夹紧力不使工件在加工过程中发生位移，...

双头车床用途：双头车床采用整体L型立式高刚性铸件床身；工件主轴箱位于床身中部，采用中空双筒夹主轴，液压自动夹紧，变频电机皮带传动带动主轴旋转；左右刀架为多刀固定排刀架，分布于主轴箱两侧，为对称结构；左右刀架均采用X、Z两轴驱动，X轴、Z轴为滚珠丝杆与伺服电机直联。该机控制部分采用台湾新代数控系统，可实现多任务控制，两侧刀架可独立工作，互不干扰。该机具有高效、高精度、高柔性、节能环保等特点，便于自动化连线，可实现一人多机作业，大幅降低制造成本。双头车床特点：(1)搭载台湾新代双...